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长期以来一直将“新技术、新产品”的研发创新作为持续经营发展的首要战略。
“泰”好用，集泰股份智慧环保管理监测系统成功上线！
△北厂区大屏
△南厂区大屏
该系统由碳排放智能监控中心、智慧环保在线监测平台组成，源头数据来自于园区内141个监测设备，它们经过分析、整合后，可以为实现工厂管理精细化、能源消费低碳化、资源利用循环化、生产工艺清洁化、制造流程智能化提供重要决策。
碳排放智能监控中心
但是，“碳排放量是多少？”、“怎么减碳？”、“从哪方面减？”成为各企业亟待解决的问题。
为解决该难题，集泰股份积极引入碳排放智能监控中心，支持对厂区供水、供电、能源能耗等各个子系统生产运行态势进行实时监控，支持对能源调度、设备运行、环境监测等要素指标进行多维可视分析，帮助管理者实时了解厂区能耗状况，为资源合理调配、厂区节能减排提供有力的数据依据。
当界面切换到智慧环保在线监测平台时，哪里“气质”不好，一目了然。一旦监测到数值“超标”，设备将自动预警。该平台可实现废水、废气、噪声、空气多因子等污染源的监控和分析，做到精准化监控区域内环境变化。
比如空气多因子监控，是依托大气微站、在线CEMS监测设备和手持终端，利用点、线、面多维度的监管手段，分析和溯源园区及周边大气环境质量，形成环保大数据，为做好风险预防及快速应急响应奠定基础。
该平台还有一个重要功能，即固废处理记录。全过程电子化、信息化监管，实现联单的传递和实时审核，大大减轻固体废物转移联单发放、传递、审核和回收对帐的工作量，创新性建立“固废超市”概念，利用条形码、RFID技术对固废的储存、转移、处置进行规范管理，防范废物丢弃或倾倒等违法行为发生。
绿色工厂
工欲善其事，必先利其器。两大平台上线后，大幅减少了人工记录的繁琐性，并且提高了记录精度，有利于保障稳定的园区环境。
比如，以前需要人工定期采集废水，在实验室进行检测，得到数据后，再回传至生产单位。现在废水池中及污水排放口装置了探头，实现即时分析，全程电子化处理，简单高效。
此外，车间环境一旦监测到噪声或粉尘颗粒物超标，进行溯源后，可采取针对性改善措施，有利于控制和减少职业病危害，最大程度保障员工健康。
可以说，两大平台的应用，能为公司带来更多效益。不仅如此，作为国家级绿色工厂中的“模范生”，集泰股份从生产制造、能源管理、废物回收等环节中寻找环保节能的突破口，让“绿色化工”不再是一句口号。
在能源管理环节——积极使用绿色能源，节能减排。园区光伏面板铺设面积达1.95万平方米，2022年发电量193.18万千瓦时 ，减少二氧化碳排放1607.26吨。并且全部使用电动叉车进行运输，每年减少二氧化碳排放约2.4吨。
在废物回收环节——实现资源再利用与环保并举，不合格及退回产品，在不影响产品质量下，进行二次返工，回收利用率达98%，2022年，废旧产品回收897.65吨，委外处置22.53吨；废旧包装材料回收582.57吨；并且投入资金配置先进环保设备，2022年共回用生产废水1450吨，用于清洗路面、浇灌花草等。
“绿色工厂”是表彰，也是责任。在未来，集泰股份将肩负起新时代赋予的新使命，继续推进绿色智能工厂建设，全面提升环保生产管理能力，实现“绿色+智能+无废”的工厂概念，开启绿色转型的新前景。
